45#無縫鋼管開(kai)裂(lie)的原因和(he)解決辦(ban)法?

　　具體45#無縫鋼管開裂(lie)的主要原因是什么?具體開裂(lie)的情(qing)況如(ru)下:

　　第一種現象是(shi)鋼(gang)中雜物(wu)未處理而產(chan)(chan)生的裂紋(wen)。產(chan)(chan)生裂紋(wen)的原因是(shi)，軋(ya)制(zhi)(zhi)時鋼(gang)水中存在夾雜物(wu)，氧含量(liang)高，產(chan)(chan)生氧化物(wu)，制(zhi)(zhi)造(zao)過程中沒有清(qing)掃，產(chan)(chan)生裂紋(wen)。

　　第二種現象是表(biao)面折(zhe)疊引起的裂(lie)紋。鋼(gang)材在軋制過程(cheng)中(zhong)折(zhe)疊，圓鋼(gang)表(biao)面沿軋制方向(xiang)呈直線狀或(huo)鋸齒狀裂(lie)紋。

　　第三種現象是(shi)皮(pi)下(xia)氣(qi)泡引起的裂(lie)紋(wen)。皮(pi)下(xia)氣(qi)泡接(jie)近表面，加熱時，鋼坯(pi)表面氧化或燒損時，皮(pi)下(xia)氣(qi)泡暴(bao)露(lu)，氧化，不能焊(han)接(jie)，產生裂(lie)紋(wen)。

　　45#無縫鋼管常見裂(lie)紋時，主(zhu)要如何(he)解決?

　　施工(gong)管理的(de)重點(dian)不是出現裂紋后進(jin)行(xing)加工(gong)修復，而是施工(gong)時(shi)要嚴格按照(zhao)與間接技術(shu)(shu)相關(guan)的(de)施工(gong)規范和技術(shu)(shu)要求進(jin)行(xing)操作，對于特殊材質(zhi)和新鋼種材質(zhi)的(de)金屬，在施工(gong)前進(jin)行(xing)試驗，找(zhao)到(dao)更加實際(ji)的(de)焊(han)接技術(shu)(shu)進(jin)行(xing)審(shen)查(cha)，保證焊(han)接質(zhi)量，按照(zhao)相關(guan)規范進(jin)行(xing)焊(han)接檢查(cha)。如果(guo)有裂紋，可以(yi)用以(yi)下方(fang)法處理

　　1)采(cai)用無損探傷手段 檢查(cha)所有裂(lie)縫，確(que)定正確(que)的位(wei)置。

　　2)修(xiu)(xiu)復的(de)(de)焊工應持有相應項(xiang)目合(he)格證。另外(wai)，由焊接質量一(yi)貫優良(liang)的(de)(de)同志擔(dan)任，修(xiu)(xiu)理必須(xu)一(yi)次合(he)格。

　　3)修(xiu)復時焊接(jie)環境必須滿足焊接(jie)要求。例如(ru)溫度、雨水、風速等。

　　4)焊接(jie)缺(que)陷(xian)的(de)去除(chu)可以(yi)采用手提砂輪(lun)機(ji)等機(ji)械方法，不能用火焰切(qie)割。

　　5)選擇符合技術規范(fan)的填充材料，即焊條，按規定(ding)干燥(zao)后使用。

　　6)修(xiu)復采用的(de)焊(han)接(jie)方法和焊(han)接(jie)參數，必須(xu)執(zhi)行(xing)相關的(de)焊(han)接(jie)規范。

　　7)修(xiu)復(fu)后，焊工必須在(zai)修(xiu)復(fu)位(wei)置(zhi)旁邊編號，并(bing)在(zai)焊接修(xiu)復(fu)記錄上簽字(zi)。

　　8)修理(li)(li)后的(de)焊接進行100%的(de)x射線探傷檢(jian)查，其結果存檔(dang)。修復工作(zuo)的(de)關(guan)鍵是人(ren)員(yuan)選擇合(he)適，認(ren)真負責(ze)。二是管(guan)理(li)(li)嚴格，要認(ren)真，不要錯(cuo)過修理(li)(li)場(chang)所，要一次成功。三是修理(li)(li)資料應長(chang)期保證(zheng)，修理(li)(li)部位應定(ding)期檢(jian)查，發現問題應及時處理(li)(li)。

　　45#無縫鋼管是無縫鋼管中比(bi)較(jiao)重要的情況和材質，在使(shi)用(yong)上(shang)發揮著良好(hao)的作用(yong)，在裂縫上(shang)不(bu)斷尋(xun)找(zhao)(zhao)原因，尋(xun)找(zhao)(zhao)解決(jue)問題的方法。