保證無縫鋼管的(de)(de)平(ping)直度及整(zheng)體偏差(cha)的(de)(de)措施

　　無縫鋼管制造過程中，從制造材料、工藝、焊接、無損檢測、計量、工裝等環節對無縫鋼管制造生產過程進行質量監控，那么在組裝時，如何保證無縫鋼管的平整度及整體偏差呢?下面小編為大家(jia)分析一(yi)下。

　　1、彎管組裝(zhuang)：彎管是特殊(shu)管節，其外形尺寸誤差過大將給安裝(zhuang)帶來(lai)一定的(de)困(kun)難，因此要求整體組裝(zhuang)。

　　2、改進焊(han)接工(gong)藝：采(cai)取小范(fan)圍(wei)焊(han)接，特(te)別是頭(tou)一層(ceng)的焊(han)接，增(zeng)加焊(han)接層(ceng)次，以(yi)此減(jian)少(shao)焊(han)接變形(xing)量，減(jian)少(shao)無縫鋼(gang)管外形(xing)尺寸的偏差。

　　3、直管對接(jie)方(fang)法：在滾焊(han)臺(tai)車上，先整體調整間(jian)隙、錯牙，進行(xing)整體尺寸檢查，檢驗合(he)格后整體一次點焊(han)。

　　4、改進坡(po)口設計：采用不對(dui)稱的X形坡(po)口，不留間隙，內縫焊接(jie)完(wan)畢后(hou)，用碳弧(hu)氣刨清根，使內外兩面焊縫的實(shi)際面積接(jie)近(jin)相等，有利(li)于減少(shao)變形及(ji)降低殘余應力。